Наша компания имеет обширную базу Европейских и Азиатских производителей экструзионного оборудования, которая насчитывает свыше 90 фирм. Мы располагаем полным перечнем их продукции и поддерживаем связи с большинством из них. Компания "Рэкун Пластик" оказывает инжиниринговые услуги своим клиентам, которые заключаются в подборе оптимально подходящего оборудования, инструмента, сопровождении при покупке, монтаже и наладке. Экструзионная линия для производства профилей из жесткого ПВХ состоит из экструдера и оборудования "даунстрима" (от англ. "downstream" - "вниз по течению"), куда входит калибрационный стол, тянущее устройство, блок отрезной пилы и приемный стол. Экструдер - самая сложная и дорогостоящая составляющая экструзионной линии. Экструдер состоит из следующих основных частей: загрузочного бункера 1, дозирующего шнека 2, рабочей пары "шнеки-цилиндр" 3, электронагревателей 4, главного редуктора 5, пульта управления 6. Сырье (гранулированная или порошкообразная композиция ПВХ) подается в приемный бункер, откуда при помощи дозирующего шнека поступает в рабочий цилиндр и захватывается шнеками. Цилиндр нагревается при помощи электрических нагревателей, которые установлены на его поверхности. Шнеки перемещают материал к выходу из экструдера, при этом ПВХ пластифицируется, переходя под действием температуры в состояние расплава. Под давлением расплав продавливается через формующие щели инструмента, приобретая начальную форму и сечение. Калибрационный стол состоит из следующих основных частей: сварной рамы 1, платформы для крепления калибраторов 2, системы распределения вакуума 3, системы распределения охлаждающей воды 4, водокольцевого 5 и вакуумных 6, 7 насосов и пульта управления 8. Расплав, имеющий начальную форму требуемого профиля, попадает в калибраторы, где присасывается вакуумом к формующим поверхностям инструмента и охлаждается постоянно циркулирующей по внутренним каналам инструмента водой. Тянущее устройство состоит из двух независимых гусениц 1 с укрепленными на них траками или лентой, моторов-редукторов 2 и пульта управления 3. Профиль протягивается через калибраторы при помощи тянущего устройства. Блок отрезной пилы состоит из станины 1, передвижного стола 2, дисковой пилы 3 и защитного кожуха 4 и предназначен для нарезки профиля на отрезки заданной длины. Приемный стол предназначен для приемы и сбора отрезанных кусков профиля. Состоит из сварной рамы 1 и сбрасывателя 2. Рынок производителей экструзионного оборудования достаточно велик. К сожалению на территории бывшего СССР пока нет предприятий, производящих профильные линии для переработки ПВХ хорошего качества. Хотя нужно отметить, что в этой области ведутся активные разработки. Не будем учитывать производителей оборудования из США и Канады, так как здесь играет значительную роль стоимость доставки и различные характеристики электрических сетей. В последнее время активно продвигают свою продукцию на рынке экструзионного оборудования азиатские и турецкие производители, но технические характеристики и качество изготовления этого оборудования оставляет желать лучшего. Большое количество компаний, производящих экструзионные линии находится в Западной Европе. Здесь есть и огромные концерны, производящие весь спектр оборудования для переработки пластмасс, и небольшие предприятия, которые производят только экструзионные линии. Существуют компании, производящие комплектные экструзионные линии, а есть и такие, которые производят только экструдеры или "даунстрим". Большинство европейских производителей экструзионных линий сконцентрировалось в основном в трех странах: Германии, Австрии и Италии.
|